Simcenter Inspire Extrude Metal
Metal Ekstrüzyon Malzeme Akışı ve Isı
Transferi
Simcenter Inspire Extrude Metal yazılımı, ekstrüzyon kalıplarının ve
süreçlerinin
analizi ve optimizasyonu için geliştirilmiş sonlu eleman tabanlı bir simülasyon yazılımıdır.
Çözücü (HyperXtrude), üretim mühendislerinin kalıp tasarımlarını doğrulamak için ekstrüzyon
sırasında bir kalıp içindeki malzeme akışını ve ısı transferini analiz etmelerini sağlar ve bu
da maliyetli ve zaman alıcı kalıp denemelerini azaltmaya veya ortadan kaldırmaya yardımcı olur.
Inspire Extrude Metal, kullanımı kolay CAD tabanlı bir arayüzdür. Mesh oluşturma veya sınır
koşulu tanımlama gibi adımları manuel olarak tamamlamanız gerekmeyecektir. Tüm bu işlemler
kullanıcı müdahalesi olmadan tamamen arka planda yapılır.
Yazılımı, internet tabanlı lisans sistemi sayesinde istediğiniz bilgisayarda kullanabilirsiniz.
Simcenter Inspire Extrude Metal, profil soğutma sürecinin simülasyonunu gerçekleştirebilir.
Ekstrüzyon
simülasyonu sonunda elde edilen sonuç üzerinden, bir veya daha fazla soğutma bölgesinden oluşan
bir dizi olarak sistem modellenir. Dört tür soğutma yöntemi desteklenmektedir; Sprey, hava
nozulu, hava fanı ve daldırma.
HyperXtrude çözücüsü, endüstri odaklı olarak geliştirilmiş güçlü bir çözümdür.
Temel Özellikler
- - Profil üzerindeki hız farklarının tespit edilmesi, şekil değişikliğinin
hesaplanması
- - En doğru sürtünme yüzeylerinin entegre optimizasyon
çözümüyle elde edilmesi
- - Akış esnasında kalıp üzerinde oluşan gerilmelerin entegre yapısal çözücüyle
çözülerek yer değiştirme, güvenlik faktörü, Von mises gerilme, bası ve çeki sonuçlarının
incelenerek kalıp ömrünün uzatılması
- - Eşzamanlı simülasyonla kalıp ve akış arasındaki karşılıklı etkileşiminin
hesaplanarak gerçekçi sonuçların elde edilmesi
- - Kalıp Dolum Analizi (Die Filling Analysis)
- - Design Explorer ile geometri ve proses parametrelerine dayalı tasarım
değerlendirmeleri ve DOE/optimizasyon
- - Eski ve yeni biyet kaynama mesafesinin hesaplanması ve atık malzeme
miktarının azaltılması
- - Tanecik büyüklüğü (Grain Size) değerlerinin ve dağılımının hesaplanması
- - Radyal, yanal ve eksenel taper tanımlayarak gerçekçi simülasyonların elde
edilmesi
- - Profil yüzeyinde oluşan kusurlu yüzeylerin tespit edilmesi
- - Pres kapasitesine bağlı olarak RAM hızının otomatik ayarlanarak simülasyon
sonuç hassasiyetinin arttırılması
- - Simcenter PhysicsAI
entegrasyonu ile geçmiş simülasyon sonuçlarınızı kullanarak saniyeler içerisinde yeni model
için sonuç elde etmek
- - Kaynama bölgelerinin tespit edilmesi
- - Otomatik geometri temizliği ve otomatik mesh oluşturma algoritması
- - Su verme analizinin gerçekleştirilmesi ve profil tanecik büyüklüğü ve soğutma
faktörünün hesaplanması
- - Kullanıcının kendi malzeme modelini oluşturabilmesi
- - Optimum ölü bölge uzunluğunun hesaplanması ve atık malzeme miktarının
azaltılması
- - Yazılıma entegre malzeme kütüphanesinde çok sayıda alüminyum, çelik,
magnezyum ve titanyum alaşımları yer almaktadır. Kullanıcılar kendi malzemelerini bu
kütüphaneye ekleyebilirler.
- - Analiz sonucunda otomatik detaylı rapor (pdf) oluşturulması
